Qual è il processo storico delle particelle di biomassa?
Dec 28, 2022
Cos'è una particella?
I combustibili a pellet stanno diventando sempre più importanti in tutto il mondo come opzione di riscaldamento domestico rinnovabile, a combustione pulita ea costi stabili. È un prodotto di biomassa rinnovabile -- solitamente rifiuti di legno. Milioni di persone in Europa e negli Stati Uniti utilizzano pellet di legno per il riscaldamento in stufe, caminetti, stufe e caldaie a libera installazione. I pellet possono essere utilizzati nelle applicazioni industriali e nella produzione di energia come alternativa o supplemento al carbone nei progetti di cogenerazione. È anche possibile utilizzare il pellet come combustibile per il riscaldamento di grandi ambienti come scuole e carceri. I pellet sono prodotti in tutto il mondo e vengono scambiati attivamente oltre confine. In breve, i combustibili a pellet sono un modo per trasformare milioni di prodotti di scarto in energia.
Legna da ardere, pellet di legno, trucioli di legno, carta straccia e molti altri prodotti agricoli e collaterali possono essere utilizzati per la produzione di energia e sono tutti combustibili da biomassa. La cosa che più colpisce della biomassa è la sua rinnovabilità. I carburanti particolati hanno consistenza ed efficienza del carburante significative che si traducono in una piccola frazione di emissioni di particolato. I bruciatori di particelle sono dotati di tutti i bruciatori a combustibile solido per le più basse emissioni di particolato. Con una corretta gestione agricola, la biomassa è praticamente illimitata e ha dimostrato di essere più stabile nel prezzo rispetto ai combustibili fossili.
Storia delle particelle
Svezia, Europa
L'utilizzo del pellet da biomassa per la produzione di energia risale agli anni '70, quando dopo la crisi energetica si cercavano alternative ai combustibili fossili. A questo punto, le tecniche utilizzate per produrre pellet di mangime per animali erano state migliorate per adattarsi a materiali legnosi più densi. La Svezia è uno dei pionieri in questo settore grazie alla sua importante industria del legno, al desiderio di una maggiore indipendenza energetica e all'impegno per la conservazione dell'ambiente.
La produzione svedese di pellet di legno è iniziata alla fine degli anni '70 con la decisione di costruire un impianto di pellet a Mula. L'impianto iniziò la produzione nel novembre 1982, ma ben presto incontrò problemi perché i costi erano molto più alti di quanto preventivato. L'attrezzatura è quella di cambiare la caldaia a gasolio con la caldaia a pellet. Ma l'efficienza è bassa, e non solo perché le particelle sono di scarsa qualità. Nel primo anno la materia prima era principalmente corteccia. Il contenuto di particolato di cenere è solitamente del 2.5-17 percento . Lo stabilimento Mura chiude nel 1986.
Una fabbrica di pellet è stata costruita a Vargarda nel 1984 e chiusa nel 1989. L'ultimo proprietario dell'impianto è stato il Gruppo Volvo. Nel 1987, a Kil è stato costruito il primo impianto di pellettizzazione di materiale secco, progettato per avere una capacità annua di 3,000 tonnellate. L'impianto è ancora in funzione ed è il più antico impianto chimico commerciale in Svezia.
All'inizio degli anni '90, il governo svedese ha presentato una proposta per tassare i combustibili fossili. Limita anche le emissioni di anidride carbonica. A breve termine, la combustione di combustibili fossili diventa non redditizia e i biocarburanti entrano in gioco per colmare il divario energetico. Questo è stato un punto di svolta, segnando l'inizio di un rapido aumento dell'uso di pellet di legno.
Simili iniziative di energia pulita stanno spuntando altrove in Europa. Di conseguenza, l'Europa è diventata leader nel consumo di pellet da biomassa. I pellet possono essere consegnati tramite camion e immagazzinati direttamente in un'area di stoccaggio residenziale, in modo simile al modo in cui la benzina viene immessa in una stazione di servizio. Oltre al riscaldamento residenziale, un numero crescente di centrali elettriche europee utilizza particelle di biomassa per generare elettricità, tra le altre applicazioni industriali.
· Nord America
L'industria dei combustibili a pellet era già emersa a metà-1980, con la diffusione delle stufe residenziali a pellet. Il dispositivo è progettato per ridurre le emissioni di particolato ben al di sotto dei nuovi requisiti sulle emissioni dell'Agenzia per la protezione ambientale (EPA) per le stufe a legna, fornendo ai consumatori metodi di riscaldamento a legna automatizzati e convenienti. Le vendite di stufe a pellet sono aumentate rapidamente nei primi anni '90, raggiungendo il picco nel 1994. Successivamente, con l'emergere delle stufe a gas naturale, la crescita si è gradualmente stabilizzata. Le vendite di combustibile a pellet seguono la curva della domanda per i forni a pellet residenziali. Durante questo periodo, l'uso residenziale ha rappresentato circa il 95 per cento, con il resto per uso industriale.
Nel 1984, due impianti di pellet sono stati gestiti nel nord-ovest del Pacifico. La maggior parte delle fabbriche di pellet sono di proprietà di piccole aziende. Tuttavia, molti pellet di grandi dimensioni sono stati recentemente costruiti per far fronte alla crescente domanda dall'Europa, che è diventata una delle principali destinazioni di esportazione di pellet dal Canada e dagli Stati Uniti.
Il materiale utilizzato è solitamente trucioli di legno. Trucioli e trucioli vengono usati con parsimonia. Il settore è costituito da una serie di mulini indipendenti la cui unica attività è la produzione di pellet, che fanno parte anche di altre aziende di lavorazione del legno. Queste imprese indipendenti acquistano materie prime sul mercato aperto e sono spesso produttori più grandi.
L'industria del pellet di legno è cresciuta lentamente da una pianta all'altra. Molte fabbriche richiedono un periodo di adeguamento delle specifiche di 6-18 mesi. La lunga fase di avviamento è stata dovuta a una serie di fattori, tra cui: modifiche delle materie prime, progettazione e ingegnerizzazione impropria, utilizzo di attrezzature vecchie o di dimensioni non idonee e personale dirigenziale e produttivo inesperto. Tuttavia, man mano che il settore matura e le condizioni migliorano, è normale che le aziende facciano ricerca prima di entrare nel settore, con società di attrezzature/ingegneria che forniscono una migliore progettazione e installazione complessiva dell'impianto, attrezzature migliorate e informazioni e assistenza da altri produttori di particelle.
Oltre alle grandi fabbriche di produzione di particelle, ci sono anche alcuni lavoratori autonomi, soprattutto nelle zone rurali, che producono le proprie particelle con piccoli macchinari. È un modo per essere autosufficienti, soddisfare le esigenze degli utenti del territorio circostante, e un modo per ottenere benefici economici dai rifiuti esistenti.
